生產(chǎn)管理的專門顧問(wèn)直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。根據(jù)客戶的需求，有相應(yīng)的長(zhǎng)期培
訓(xùn)班、短期培訓(xùn)班。
工作研究
在工作時(shí)間中，實(shí)際作業(yè)時(shí)間有多少?還要調(diào)查分析其比率。
工序分析
工序分析就是按照加工順序分析材料、或業(yè)務(wù)的流程的分析方法、以了解全工作的流程為目的。
動(dòng)作分析
對(duì)縫制時(shí)作業(yè)員手、腳、眼及身體其它部位的動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)地分析，去掉其中不必要的動(dòng)作，更好地組合、安排必要的
動(dòng)作。分析的結(jié)果也能作為研究、考慮使用設(shè)備以及時(shí)間安排的基礎(chǔ)。
時(shí)間研究
針對(duì)某項(xiàng)作業(yè)，根據(jù)動(dòng)作分析的結(jié)果，決定要素作業(yè)、決定要素作業(yè)的順序、計(jì)算出為進(jìn)行要素作業(yè)所必需的時(shí)間。決
定產(chǎn)品加工所需要的時(shí)間值，這在工廠管理上作為各種資料的基礎(chǔ)是極為重要的。
同步化
所謂平均加工時(shí)間乃是把分工上的每一個(gè)人的平均承擔(dān)作業(yè)量，用時(shí)間予以表示。
設(shè)備布局
從接受原材料開(kāi)始，到產(chǎn)品出廠為止，關(guān)于工廠的全部工序，擬定出使用材料、半成品。以最快的速度流動(dòng)，使各工序
的搬運(yùn)量最小，使建筑、機(jī)械設(shè)備以最合理的效果配置。